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隨著系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)不斷成熟、間接制冷系統(tǒng)的不斷優(yōu)化及新型優(yōu)良載冷劑的出現(xiàn)，間接冷卻制冷系統(tǒng)有一定應(yīng)用和發(fā)展，并持續(xù)降低能耗指標，實現(xiàn)更佳的節(jié)能減排效果。

 一：原  理   

水冷單螺桿冷水機組制冷原圖如下：

蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個必不可少的過程。其原理分述如下：

  二：構(gòu)成及特點   

1、構(gòu)成

螺桿冷水機組主要由半封閉雙螺桿壓縮機、殼管式冷凝器及滿液式蒸發(fā)器、油分離器、節(jié)流機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組合而成。

(1)蒸發(fā)器：在機組運行過程中，蒸發(fā)器一直維持較低的溫度和壓力，以便蒸發(fā)的制冷劑氣體帶走流過其內(nèi)部冷凍水的熱量。

(2)冷凝器：在機組運行過程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走制冷劑中的熱量。

(3)螺桿壓縮機：不斷將蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維持系統(tǒng)的高低壓差。

(4)油分離器：將隨制冷劑氣體排出的冷凍油分離出來直接送回壓縮機，保證壓縮機安全可靠運行。

(5)電控系統(tǒng)：采用PLC或單片機控制系統(tǒng)，可自動調(diào)節(jié)機組輸出制冷量達到用戶實際需求；可控制使用側(cè)、熱源測水泵及冷卻塔風機；顯示以下參數(shù)：冷凍水進出水溫度、冷卻水進出水溫度、蒸發(fā)、冷凝壓力等系統(tǒng)參數(shù)；可進行當前故障及歷史故障記錄查詢。

1、回油系統(tǒng)

主要分為兩個部分：

油分回油：在壓縮機排氣和冷凝器之間安裝了高效油分離器，隨著制冷劑氣體排出的冷凍油，絕大部分會被油分離器攔截并通過吸氣口直接送回壓縮機。

高壓引射回油：小部分冷凍油進入冷凝器后，最終會在蒸發(fā)器中聚集，依靠高壓液體作為動力，可以將聚集在蒸發(fā)器中的冷凍油直接帶回壓縮機。

2、控制系統(tǒng)介紹：

控制系統(tǒng)采用微電腦控制，控制柜面板上裝有電源、運行、故障指示燈，可方便直觀地了解當前機組的工作狀況。此外，控制柜面板上裝有急停開關(guān)，當機組發(fā)生緊急故障需馬上停機時，可按下急停開關(guān)，確保機組安全。

由于壓縮機是機組的重要部件，因此針對壓縮機的保護有：

① 電源缺相、逆相保護；

② 熱過載保護；

③ 電流過流保護；

④ 壓縮機排氣溫度保護；

⑤ 壓縮機內(nèi)部過載保護；

⑥ 高低壓差保護。

1、安裝環(huán)境

機組到位后，去掉滑動墊木，用氣泡水平儀校準水平，并用地腳螺栓將機組底腳固定在基礎(chǔ)上。建議在機組底腳與基礎(chǔ)之間放置15~20mm厚防震軟墊。

機組一般安裝在地下室或底層或?qū)Ｓ脵C房。如果必須安裝在較高的樓面時，首先應(yīng)確準該樓面結(jié)構(gòu)是否能承受機組的運行重量，必要時可以加固地板，此外，還須確準該層樓面是否水平；建議根據(jù)機組運行重量分布放置彈簧減震器。

b、供水管路要盡可能短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚程、管路流量和流速而定，而不依照接頭規(guī)格。

c、在冷凝器封頭上裝配有排水、排氣接頭。以螺塞封口。應(yīng)將螺塞替換為（1/4NPT放氣和1/2NPT排水）球閥。

d、冷凝器的水口方向可以根據(jù)用戶的要求更改。

更改時需注意以下幾點：

* 需確認正確的隔板位置，使用新的橡膠密封圈。

* 冷卻水的溫度、流量測量裝置需重新布置。

* 拆裝水室端蓋時，緊固螺栓要按一定的順序進行：輕輕收緊第一個螺栓，然后再輕輕收緊位于180°方向的那個螺栓。繼續(xù)這樣的順序收緊第3個螺栓，然后再輕輕收緊與第3個螺栓成180°的第4個螺栓。依此類推。在完成第一次這圈螺栓的緊固后，重復(fù)此順序直到所有螺栓符合表1對應(yīng)螺栓的扭矩為止。

注：在第一圈收緊螺栓時不要將螺栓收緊到終了力矩，因為這樣會使法蘭面翹起而容易漏水。應(yīng)使用力矩扳手，并在第一圈收緊時將扳手的扭矩調(diào)到終了力矩的三分之一。

水冷螺桿式冷水機組一般使用時間為3000h/年左右（根據(jù)我國氣候地理條件)。為了確保機組長期安全可靠地正常運轉(zhuǎn)，以及長期使用的運轉(zhuǎn)壽命能夠延長，減少運行費用，對機組經(jīng)常性的科學維護和保養(yǎng)工作，是非常重要。

  五：維護及保養(yǎng)  

1、除垢：

長期運行后，機組殼管式換熱器水側(cè)傳熱表面會沉積氧化鈣或其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時，會影響傳熱性能而導(dǎo)致電能消耗增加、排氣壓力升高。可采用甲酸、檸檬酸、醋酸等有機酸清洗。

2、冬季關(guān)機：

當冬季關(guān)機時，應(yīng)清洗機組內(nèi)外表面，并吹干；必須打開放水閥，放凈殼管換熱器內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故。

3、春季開機：

在較長時間停機后，要啟動機組時，應(yīng)做如下準備工作：

(1)徹底檢查和清理機組。

(2)清潔水管路系統(tǒng)。

(3)檢查水泵。

(4)擰緊所有線路接頭。

(5)按要求對機組壓縮機進行預(yù)熱。

4、系統(tǒng)防凍：

如果殼管式換熱器的流道發(fā)生嚴重結(jié)冰情況，可能造成殼管式換熱器破裂和泄漏，因此對機組防凍要特別予以重視，以下三點請用戶特別注意：

(1)在較低環(huán)境溫度下停機備用時，若機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中必須將蒸發(fā)器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機上的放水標識。

(2)運行時，如果冷凍水水流開關(guān)失效時將可能導(dǎo)致水管出現(xiàn)凍結(jié)，因此水流開關(guān)必須與機組進行聯(lián)鎖。

(3)維護時，在給機組充注制冷劑或為了維修而放掉制冷劑時，有可能導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)水結(jié)冰。一定要使蒸發(fā)器中的水保持流動或?qū)⑺畯氐追鸥蓛簟?/p>

警告：

水冷螺桿式冷水機組使用介質(zhì)為水，在冬季氣溫有低于零度的地區(qū)使用時必須做好如下方面的工作：機組必須在水系統(tǒng)中添加防凍液（乙二醇），請按要求添加比例。停機后不可切斷電源，否則自動防凍運行保護將失去作用。

六：常見故障及處理方法